ATOS溢流閥作為液壓系統(tǒng)中的核心壓力控制元件，通過直動(dòng)式與先導(dǎo)式兩種型式分類，滿足不同工況下的壓力調(diào)節(jié)需求。其型式差異不僅體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)原理上，更直接影響調(diào)壓精度、響應(yīng)速度及適用場景。

　　一、直動(dòng)式溢流閥：快速響應(yīng)與低壓場景的優(yōu)選

　　直動(dòng)式溢流閥依靠系統(tǒng)壓力直接作用于閥芯，通過與彈簧力平衡實(shí)現(xiàn)壓力控制。典型結(jié)構(gòu)如ATOS HMP系列，其錐閥芯左端受彈簧預(yù)緊力作用，右端通過阻尼活塞引入壓力油。當(dāng)進(jìn)口壓力超過彈簧設(shè)定值時(shí)，閥芯開啟，油液經(jīng)回流口溢回油箱。該型式具有結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)迅速（響應(yīng)時(shí)間≤5ms）的特點(diǎn)，適用于低壓、小流量場景，如注塑機(jī)液壓系統(tǒng)。HMP系列支持06通徑、最大流量35L/min、壓力350bar的工況，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿可實(shí)現(xiàn)壓力無級(jí)調(diào)整。

　　二、先導(dǎo)式溢流閥：高壓大流量與精密控制的標(biāo)準(zhǔn)

　　先導(dǎo)式溢流閥采用主閥與先導(dǎo)閥協(xié)同工作的雙級(jí)結(jié)構(gòu)，通過小流量先導(dǎo)閥控制主閥芯動(dòng)作。以ATOS AGAM系列為例，壓力油經(jīng)阻尼孔進(jìn)入主閥芯右腔，同時(shí)作用于先導(dǎo)錐閥。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過先導(dǎo)閥設(shè)定值時(shí)，先導(dǎo)閥開啟，主閥芯右腔壓力釋放，形成壓差推動(dòng)主閥芯開啟。該型式具備調(diào)壓偏差?。?le;±0.5%）、壓力振擺低（≤±1%）的優(yōu)勢，適用于高壓大流量場景，如冶金壓機(jī)液壓系統(tǒng)。AGAM系列支持06/10通徑、最大流量120L/min、壓力350bar，并可選配數(shù)字式電子放大器實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，響應(yīng)時(shí)間≤25ms。

　　三、型式選擇的核心考量

　　1.壓力與流量需求：直動(dòng)式適用于≤350bar、流量≤35L/min的場景；先導(dǎo)式可覆蓋350bar以上、流量120L/min的工況。

　　2.響應(yīng)速度要求：直動(dòng)式響應(yīng)更快（≤5ms），先導(dǎo)式通過優(yōu)化設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)≤25ms的響應(yīng)，但需權(quán)衡結(jié)構(gòu)復(fù)雜性。

　　3.控制精度需求：先導(dǎo)式通過雙級(jí)控制可實(shí)現(xiàn)更小的壓力振擺（≤±1%），適合精密加工設(shè)備；直動(dòng)式適用于對精度要求較低的通用場景。
 

　　ATOS溢流閥通過直動(dòng)式與先導(dǎo)式的差異化設(shè)計(jì)，覆蓋了從低壓注塑到高壓冶金的廣泛工業(yè)需求。用戶需結(jié)合系統(tǒng)壓力、流量、響應(yīng)速度及控制精度等參數(shù)，選擇適配的型式，以實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行與能效優(yōu)化。